Tout a commencé en 1968...
Fondée en 1968 par Alberto Machado Ferreira, commandeur de l’Ordre du mérite, Intraplás est une entreprise soucieuse de s’améliorer jour après jour pour offrir les meilleures solutions d’emballage.
Cet héritage de valeurs nous a guidés sur un long chemin de connaissance et d’expérience. Intraplás est aujourd’hui l’un des principaux acteurs de la plasturgie pour l’industrie de l’emballage alimentaire, à la pointe de la technologie et de l’innovation.
Nous nous consacrons à la production et à la promotion d’emballages durables et innovants, avec un solide savoir-faire dans l’extrusion, le thermoformage et l’impression. Nous proposons une vaste gamme de services et de solutions intégrées, en appliquant notamment le principe de l’éco-conception pour donner vie à votre projet.
1968
Fondation d’Intraplás
Lancement de l'activité de l’entreprise familiale Intraplás avec une seule machine de thermoformage. Inspirée d’un voyage en Italie, l’activité est alors axée sur la fabrication de masques de carnaval puis d’articles de décoration.
1971
Nouvelle installation
Suite à la croissance de l’activité, un investissement a été fait dans la construction à Rebordões d’un pavillon de 500 m2, qui abrite actuellement le siège social de l’entreprise. La même année, des machines de thermoformage sophistiquées ont été acquises.
Cap sur le thermoformage
Début de la fabrication des premiers emballages pour l’industrie alimentaire.
1987
Automatisation et marché du yaourt
Investissement dans une machine automatique de fabrication de pots thermoformés.
Réactivité accrue au marché laitier.
Augmentation de la capacité d’extrusion.
1991
Inauguration de l’unité de São Martinho de Campo
Dédiée au thermoformage pour le secteur non alimentaire.
1997
Spécialisation dans le FFS | Silos
Introduction d’une nouvelle cellule de fabrication de feuilles rigides pour FFS permettant de repositionner l’entreprise dans le domaine spécialisé du FFS, qui devient son cœur de métier : feuilles stratifiées, pots et récipients thermoformés.
Installation des 12 premiers silos.
1999
Thermoformage et impression
Capacité d’impression 8 couleurs.
Acquisition d’une ligne de production de feuilles métalliques pour les industries du froid et de l’automobile.
2001- 2004
Thermoformage en ligne
Augmentation de la capacité de thermoformage grâce à l’acquisition d’une machine de production en ligne et de 2 lignes d’impression.
2006
Début de la production de produits chimiques expansés
(produits Ecolight)
2009
Essor de l’extrusion
Augmentation de la capacité de production de feuilles plastiques rigides FFS.
2011
Nouveaux produits alternatifs
Introduction de feuilles physiquement expansées FFS et de charges minérales.
Nouvelle ligne dédiée aux feuilles FFS bicolores et multicolores en version compacte et expansée.
2014
Essor du thermoformage
Investissement dans un nouveau site de production d’emballages thermoformés.
Acquisition de 5 lignes de thermoformage et d’une autre ligne d’impression 8 couleurs.
Début de la production pour pots de yaourts en PP.
2017
Investissement dans le nouveau centre de R&D
C’est dans cet espace de près de 300 m2 que nous travaillons sans relâche à l’amélioration et au développement de nouveaux produits et de technologies innovantes pour obtenir les meilleures solutions d’emballage, en privilégiant toujours l’éco-conception, la durabilité et la sécurité alimentaire. Grâce à l’investissement que nous avons réalisé dans une ligne FFS, nous pouvons simuler la performance industrielle de notre lame avant la livraison aux clients.
Cela nous permet également de faire découvrir au travers de tests des matériaux ou des épaisseurs alternatifs qui répondent aux exigences de nos clients et de garantir la préservation de l’ensemble du processus de développement de nouveaux produits.
Cap sur l’innovation
Nouvelle ligne d’extrusion multiple dédiée aux nouvelles générations de feuilles FFS PP, PET et PLA.
2018
Entrepôt 100 % automatisé
Nouvel entrepôt central et centre logistique d’une capacité de stockage de plus de 30 000 palettes